今年一季度，辽阳石化公司炼油轻油收率达87.1%，三苯收率达38.12%，“两烯”收率达50.8%，主要经济技术指标再创较好水平。公司确定“眼睛盯住市场，功夫下在现场”的工作思路，把以精细管理为核心的技术攻关、优化运行等挖潜措施作为增效的突破点和抓手，持续挖潜增效。
去年，辽阳石化实施应用新型苯和重芳烃转移催化剂调整芳烃原料及产品结构等16项公司级和140万吨/年重整装置预加氢催化剂再生使用等72项厂级挖潜增效措施，创效3.5亿元。同时，实现了外排污水COD浓度、COD总量双达标，炼油3套精制装置、裂解装置首次实现停车过程中火炬零排放。
今年，面对更大的压力，辽阳石化组织各专业部门，根据中国石油总部确定的生产经营计划和市场销售情况，逐套装置细算成本账，逐个产品细算利润账，确定优化加工方案和主体装置运行负荷;对照同行业先进指标，深化对标达标，从生产运行、节能降耗、改善质量等环节筛选原油深拔攻关、环氧乙烷增产、裂解装置优化运行等26项公司级挖潜项目，仅装置优化运行就可使裂解综合能耗降由713千克标油/吨降至700千克标油/吨，芳烃低温余热项目投用，年可节约蒸汽60万吨，据测算，全部挖潜项目实施后，将增效4.7亿元。
为使挖潜项目按期实施达效，辽阳石化明确挖潜项目的负责人、责任部门、完成时限和增效目标，并制定了加强装置非计划停车管理、关键机组长周期运行和成本费用控制等多个考核方案。同时，辽阳石化各生产厂和直属单位也结合自身实际，制定了厂级挖潜增效方案并正在抓紧实施。
