富士康承接了苹果的大部分订单
当然苹果也可以选择不上调售价，大不了利润下滑一大截嘛。2015年苹果全球大约出货iPhone手机2.27亿台，其中美国约占30%，按照每台上涨65美元计算，那苹果每年的将损失44亿美元利润。而《福布斯》2013年的专栏文章曾谈到，苹果如果将iPhone生产线搬回美国大约需要42亿美元。
所以说，即便特朗普上台并执行了所说的35%进口税政策，那放在苹果目前的路也有三条：涨价承担销量下降风险;每年损失40多亿美元;一次性花费42亿美元在美国建立生产线。很明显，第三个方案最实际、代价最小，也最符合特朗普的初衷，然而将iPhone搬回美国仅仅是钱的问题吗？
供应账
如果仅仅花几十亿美元就能把生产线搬回美国，相信对于苹果这种体量的公司完全是轻而易举。但作为一个零件种类繁多、研发调整频繁的电子产品，想要快速巨量的出货，光靠成品代工厂和研发公司是不可能实现的，它需要整个产业链条的配合。
苹果高管曾经对外表示：“iPhone生产所需的整条供应链如今都在中国。你需要1000个橡胶垫圈？隔壁工厂就有。你需要100万个螺丝钉？隔街工厂就有。你需要对螺丝钉做一点小小的改动？三小时就行了。”
而在美国，因为长期将制造业等同于低附加值的非知识型经济，所以早早就将生产制造转移到第三方发展中国家，本土企业只主导研发和设计，iPhone后背的“DesignedbyAppleinCalifornia”就是典型代表。
制造产业的转移导致美国常年脱离一线生产，一些大学甚至都不再设置制造方面的学科，连生产基础零件也得大费周折。而伴随以iPhone为代表的新一代智能机长期在中国生产，间接导致相关的产业链也诞生或搬迁到中国。
套用流行的说法来讲，就是围绕智能机制造的整个生态都定居在了中国。这种稳定状态一旦形成，想在其他土地上再培养出来就不是一朝一夕的事了。即便你花钱花时间搞定了产业链，制造人才的缺失也将极大限制产能，陷入有米无巧妇的困境。
人才账
在第一代iPhone即将上市的前一个月，乔布斯曾愤怒地对着高管，掏出了有很多划痕的塑料显示屏原型机，要求更换康宁的大猩猩玻璃，要在这么短的时间完成改造，全球只有深圳能解决这个问题。因为在美国要雇用合格的监督iPhone生产的8700名工业技师，所需时间长达9个月，但在中国只需15天。
(编辑：)
